Emisiones a la atmósfera.
EN19, EN20

• Las principales posibles fuentes de emisión de Industrias Peñoles están en los procesos metalúrgicos y químicos.
• Las emisiones potenciales de contaminantes de aire más importantes en las minas se dan por el tráfico de vehículos de trabajo y las presas de jales. Por ello, se humectan los caminos y se mantienen forestadas las presas con el fin de evitar la dispersión de polvos. Los laboratorios de análisis de muestra de mineral cuentan con colectores de polvos para evitar la emisión de partículas y lavadores de gases para controlar emisiones de vapores ácidos.
• La red automática de monitoreo de la calidad del aire de la División Metales opera eficazmente desde hace 16 años.
• Peñoles no genera emisiones de sustancias agotadoras de la capa de ozono.

• Las emisiones de Bióxido de Azufre derivadas de los procesos metalúrgicos cumplen desde hace 10 años con los límites máximos permisibles establecidos por la normatividad (0.13 ppm promedio de 24 horas y 0.03 ppm promedio anual).
• La meta interna de la Empresa es no rebasar 1 ppm promedio por minuto. Durante 2008 solamente el 0.05 % de los minutos se rebasó este criterio.
• En la Fundición se instaló un nuevo proceso de absorción con el que se redujeron las emisiones de SO2 totales en un 9 % adicional.

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Iniciativas de reducción de emisiones a la atmósfera.

• Las operaciones metalúrgicas y químicas cuentan con capacidad de filtración de emisiones a la atmósfera para más de 5′500,000 m3 por hora. Esta capacidad ha estado incrementándose de acuerdo a las necesidades operativas de la Empresa.

En 2008 se instaló:

• Un sistema de filtración absoluta en el área de afinación de la Refinería de Met-Mex..
• Un colector de polvos en una nueva unidad de producción en Salinas del Rey.
• Tres nuevos sistemas en Magnelec: en el Horno Rotatorio No. 2, en el Descorazado, y en el Horno de Fusión No. 2.
• La casa de sacos 2 para el área de molienda del proceso de sinter en la Fundición.
• Un sistema de manejo neumático de polvillos en la Fundición de plomo para sustituir el transporte de polvos en camiones y reducir así las emisiones fugitivas.

• La cantidad de polvos retenidos en la División Metales ha ido en aumento, debido a que se han eficientado los equipos existentes, además de que en 2008 se llevó a cabo la instalación de un sistema de filtración absoluta en la Refinería y la casa de sacos 2 para molienda del proceso de sinter en la Fundición, aumentando con ello la capacidad de filtración.

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• En la División Metales se identificaron 155 variables ambientales en las que se estableció un control estadístico de proceso monitoreando su desempeño en forma continua y discutiéndose su evolución en las juntas mensuales del Comité de Medio Ambiente, Seguridad y Salud (MASS).
• En la actualidad, 30 de estas variables se encuentran en control muy bueno (> 2 sigma), 30 están con control bueno (> 1.33 y < 2 sigma), 27 están en control aceptable (> 1 y < 1.33 sigma), estando solamente 45 en situación menor a 1 sigma y 23 están instalando los equipos para su monitoreo. Con lo anterior se ha desarrollado la cultura de controlar las posibles emisiones desde su fuente, tomando las medidas correctivas inmediatamente o antes de provocar una emisión.

Peñoles ante el cambio climático.
EC2, EN16, EN17, EN18

• Peñoles mantiene su participación voluntaria en el Programa Gases de Efecto Invernadero (GEI México) promovido por el Centro de Estudios del Sector Privado para el Desarrollo Sustentable (CESPEDES) y el Gobierno Federal. (Se presenta tabla de emisiones GEI por tipo de fuente en la gráfica correspondiente)
• Desde hace más de cuatro años, se ha explorado el uso de fuentes renovables de energía buscando proyectos trascendentes que eventualmente puedan calificar como Mecanismos de Desarrollo Limpio (MDL).
• La meta de la Empresa es que hacia el 2014 el 20% de la electricidad y vapor que consuma Peñoles provenga de fuentes renovables.

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• En 2008 Peñoles recibió de SEMARNAT el reconocimiento por la participación en el Programa GEI México por cuarto año consecutivo.
• En este año se concluyó la instalación de un Sistema de Cogeneración de Energía Eléctrica con vapor del área de Tostación en la Planta Electrolítica de Zinc, en Torreón, Coah. Anteriormente, el vapor era aprovechado aproximadamente en un 25%, lo que equivalía a mover las bombas de agua de las calderas y dos compresores. Hoy, éste se aprovecha al 100%. Con esta iniciativa, se dejarán de emitir un estimado de 27,708 toneladas de CO2 al año (ver caso de estudio).
• La generación de emisiones de gases de efecto invernadero, expresados como toneladas de CO2 equivalentes, tiene una tendencia a la reducción debido principalmente a que se dejó de usar coque de petróleo y metalúrgico en el proceso de horno rotatorio de la unidad Bermejillo ( ver tabla correspondiente).
• La mayoría de las emisiones de CO2e generadas en las unidades operativas son emisiones indirectas correspondientes a la compra de energía eléctrica (59.73%). Por su parte, el 40.27% proviene de fuentes directas: 30.75% del calentamiento y generación de vapor en procesos productivos; el 6.24 % de la calcinación de dolomita; y el 3.29% restante de fuentes móviles por transporte de materiales y personal (incluye el ferroviario).
• En términos generales para Peñoles, por cada tonelada de producción se generan menos emisiones de CO2 en el periodo considerado de 2005 al 2008. Esto es debido a las diversas mejoras en los procesos hacia la reducción en el consumo de energéticos.

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NOTA: Para información más puntual, consultar el Anexo Estadístico para los Aspectos Ambientales de Peñoles.