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Programas para preservar la seguridad del personal.

Peñoles participa activamente en la Comisión de Seguridad y Salud Ocupacional de la Cámara Minera Mexicana (CAMIMEX) y en la Comisión de Seguridad e Higiene de la Asociación Nacional de la Industria Química, A.C. (ANIQ).

Como parte del Sistema MASS (Medio Ambiente, Seguridad y Salud) se implementa una serie de programas de seguridad:
Sistema STOP (M.R. DuPont): Son las siglas de “Seguridad en el Trabajo mediante la Observación Preventiva” y tiene como meta capacitar a los Líderes, Asesores y Facilitadores para eliminar los incidentes y las lesiones atendiendo las conductas seguras e inseguras de las personas en el lugar de trabajo. Consiste en modificar la conducta observando a las personas mientras trabajan y hablando con ellas para eliminar prácticas y conductas inseguras.
Cero Tolerancia: Son reglas de seguridad de cumplimiento obligatorio y de no seguirse se procede a detener la operación hasta que se corrijan las fallas operativas, condiciones o actos inseguros.
Disciplina Operativa (DO): Buscando una operación más segura y sustentable, consiste en el cumplimiento riguroso en forma continua a los procedimientos y prácticas de trabajo en las Unidades de Negocio, asegurando que las operaciones sean llevadas a cabo a través del llamado “Círculo Virtuoso de la Disciplina Operativa” que consiste en los siguientes elementos: Disponibilidad de procedimientos; Calidad del contenido de los procedimientos; Adecuada comunicación y entendimiento; y Riguroso cumplimiento de su ejecución en las áreas operativas mediante la verificación en campo del cumplimiento de los mismos.
Manejo a la Defensiva: Consiste en capacitar para proteger la vida a través de estrategias de prevención de accidentes de tránsito.
Proceso Conductual de la Seguridad: El objetivo de este programa es convencer al trabajador mediante un proceso integral, incorporando dimensiones como la personal, familiar, social y, por tanto, laboral. Este proceso busca “hacer consciente lo inconsciente” y, como consecuencia, lograr ambientes laboralmente más seguros (ver caso de estudio).
Análisis de Riesgos de Trabajo: Mediante diferentes metodologías se identifican las áreas críticas de los procesos y se efectúa una revisión de los mismos por un equipo de trabajo que conjunta la experiencia de las áreas operativas, técnicas, mantenimiento y seguridad, utilizando herramientas como “¿Qué pasa si..?”, “Checklist”, “HAZOP”, etc. De esta manera se identifican riesgos probables y se toman acciones de modificaciones de proceso, de cambios en procedimientos y/o reentrenamiento del personal eliminando posibles accidentes potenciales.

Este año, se avanzó en capacitación personalizada con el Refuerzo STOP en el campo en 7 Unidades de Negocio (Naica, Sabinas, Bermejillo, Zinc, Fertirey, Fundición y Refinería), capacitando a 4,894 personas en campo, entre facilitadores y personal entrevistado.
En la Planta de Refinería (Met-Mex Peñoles) se culminó la Primera Fase del Proceso Conductual de Seguridad, donde se logró reducir la accidentabilidad en valores de 1.06 (meta del año 2008 ≤3); el índice de días perdidos a valores de 0.12 (meta del año 2008 =1.8) y el número de accidentes incapacitantes (de 22 accidentes incapacitantes registrados durante 2007, en este año se registraron 7).
La División Metales firmó un convenio con la Secretaría del Trabajo y Previsión Social (STPS) para ingresar a todas sus unidades operativas dentro del programa de certificación de “Industria Segura”. En mayo de 2008, Fertirey logró la Certificación de Primer Nivel de Industria Segura.

Resultados del Sistema de Seguridad de la Empresa.
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* Estos datos incluyen exclusivamente la información de las operaciones de Peñoles y no las de sus afiliadas.

Evolución de 2004 a 2008:
En este periodo en Peñoles tuvo una disminución de sus Índices de Accidentabilidad y de Días Perdidos en un 51.78% y 16.77%, respectivamente.
Se logró también disminuir el Índice de Siniestralidad con de 5.41 en 2004 a 2.26 en 2008.

Prevención y respuesta a situaciones de emergencia.
4.11, MM12

Las Unidades de Negocio de Industrias Peñoles cuentan con un total de 41 cuadrillas para atender las emergencias de rescate y primeros auxilios y sus miembros a su vez siguen un programa continuo de capacitación. Asimismo, cada unidad realiza al menos un simulacro anual. En caso de que ocurriese un accidente en alguna de las minas cerradas, se tienen instalados 35 refugios mineros con capacidad de entre 20 y 30 personas.

El personal recibió en 2008 un total de 59,022 horas en capacitación en aspectos de seguridad. Se cuenta además con una Comisión de Seguridad e Higiene por cada Unidad de Negocio (15 en total) acreditadas ante la STPS.
Por décimo año consecutivo, Peñoles coordinó el Curso Nacional de Entrenamiento y Expo Emergencias Peñoles 2008, un programa de preparación de brigadistas en el que participaron alrededor de 400 personas de 63 empresas de distintos sectores.
Se diseñó un tablero para capacitación en el Procedimiento de Tarjeta, Candado, Despeje y Prueba, con el fin de evitar accidentes con equipo y maquinaria que utiliza energía eléctrica.
Se capacitó en las metodologías de Análisis de Riesgo en Proceso HAZOP y ¿Qué pasaría, sí?, requerimiento de la NOM-028-STPS, a Planta Zinc (8 grupos); Planta Fertirey (1 grupo); Planta Industrias Magnelec (1 grupo); y Planta Química del Rey (2 grupos). A partir de este año, no se autorizarán proyectos nuevos si no se sustentan con este análisis, que también incorpora temas ambientales.